铜冶炼中转炉怎样除绅

从铜转炉烟尘中回收铅、铜、铋的工艺实践豆丁网

从铜转炉烟尘中回收铅、铜、铋的工艺实践2011 云南冶金YUNNANMETALLURGY Apr2011 Vo140No2 (Sun/227) 从铜转炉烟尘中回收铅,铜,铋的工艺实践李怀仁 (昆明冶金研究院,云南昆明) 摘要:铜冶炼厂产生的铜转炉烟尘富含多种有价金属以鼓风炉直接熔炼铜冶炼厂铜转炉烟灰是一种廉价而又宝贵的多金属提取原料,但它又是对环境构成严重腊和对铜生产带来负效益的轻细酸性粉尘因此,采取安全的措施,经济的手段,可靠的流程来单独处理烟尘,结合烟尘成份的特点,提出一个叫合适的综合利用工艺,就成为我们努力的目标铜转炉烟灰的处理工艺和利用价值 jzdocin豆丁建筑

铜冶炼用PS转炉的冶炼特点，其炉衬用耐火材料该怎么选？

原标题：铜冶炼用PS转炉的冶炼特点，其炉衬用耐火材料该怎么选？ PS转炉是目前国内炼铜行业应用最为广泛的冶炼炉。 (1)铜转炉冶炼特点气氛中有大量SO2气体。由于矿石为硫化物矿，冶炼中的中间产品为硫化物熔体因此在熔炼与吹炼中要产生大量的SO2本发明涉及有色金属冶炼技术领域，尤其涉及转炉铜渣深度冶炼工艺。背景技术：目前，我国每年仅铜冶炼渣就产出800多万吨(其中含有400多万吨铁和近2万吨铜)，这些转炉铜渣都是含有价金属化合物的复合矿冶金渣，具有数量大、粒度细、类型繁多、成分复杂等特点。转炉铜渣深度冶炼工艺的制作方法

铜冶炼用PS转炉的冶炼特点及耐火砖选用

PS转炉是目前国内炼铜行业应用更为广泛的冶炼炉。 (1)铜转炉冶炼特点气氛中有大量SO2气体。由于矿石为硫化物矿，冶炼中的中间产品为硫化物熔体因此在熔炼与吹炼中要产生大量的SO2气体遇到的熔体不仅有氧化物熔渣、金属熔体，还有硫化物熔体冰铜或冰镍(铜锍或镍锍);而且这些熔体的熔化温度世界上由铜精矿生产电解铜的冶炼方法分为两大类：火法冶炼和湿法冶炼。目前精炼铜产量的80％以上是用火法冶炼生产的，湿法冶炼生产的精炼铜占20％左右，详细情况如下。一、火法冶炼火法炼铜是当今生产铜的主要方干货分享！带你走进铜冶炼工艺的精彩世界知乎

影响铜冶炼转炉炉衬寿命的原因分析及生产实践奕兰视野

影响铜冶炼转炉炉衬寿命的原因分析及生产实践作者：时间： 18:00:28 分类：教育简介采用PS转炉进行生产的铜冶炼厂，转炉在生产中起到粗炼除杂并配合上下工序调整生产节奏的作用，而转炉内衬耐火材料的使用寿命决定了转炉炉寿的高低。铜的冶炼工艺，铜的提取技术，火法炼铜、湿法炼铜，铜的分类，铜按自然形态、生产过程、主要合金成分、产品形态分类接着送入转炉进行吹炼成粗铜，再在另一种反射炉内经过氧化精炼脱杂，或铸成阳极板进行电解，获得品位高达999%的电解铜铜的冶炼及分类金属百科 Asian Metal

转炉炼钢（炼钢过程）百度百科

转炉炼钢（converter steelmaking）是以铁水、废钢、铁合金为主要原料，不借助外加能源，靠铁液本身的物理热和铁液组分间化学反应产生热量而在转炉中完成炼钢过程。转炉按耐火材料分为酸性和碱性，按气体吹入炉内的部位有顶吹、底铜冶炼渣从广义上看是一种“人造矿石”，它的物质组成结构是随冶炼过程的条件不同而有所不同。铜冶炼渣是一种组成较为复杂的物质，一般含有5～6种或更多种氧化物及各种硫化物、硫酸盐以及其他微量成分。外观一般为黑色或黑绿色、致密坚硬，比重约铜冶炼渣的选矿技术和难点，都是干货！腾讯新闻

影响铜冶炼炉炉衬寿命的原因分析及生产实践济南威光节能

采用PS转炉进行生产的铜冶炼厂，转炉在生产中起到粗炼除杂并配合上下工序调整生产节奏的作用，而转炉内衬耐火材料的使用寿命决定了转炉炉寿的高低。某有色公司2台60t转炉采用炉交换的生产模式进行生产，2013~2015年，转炉炉寿一直偏低，小修铜冶炼熔炼车间转炉加熔剂工艺PDF,珲春紫金多金属有限公司熔炼车间熔剂加入生产案例案例名称：铜冶炼熔炼车间转炉加熔剂工案例来源：珲春紫金多金属有限公司熔炼车间提供生产环境：铜业公司熔炼车间，向转炉炉内加入熔剂生产作业。铜冶炼熔炼车间转炉加熔剂工艺PDF全文可读

铜冶炼 Hebei

适用于以铜精矿为主要原料的铜冶炼工业企业。（二）生产工艺 1、主要生产工艺：包括熔炼、吹炼、精炼工艺。熔炼分为闪速熔炼、富氧底吹、富氧顶吹、富氧侧吹、合成炉熔炼等富氧熔池熔炼工艺；吹炼包括转炉、闪速、顶吹浸没、底吹、侧吹等吹炼工艺；转炉炼钢（converter steelmaking）是以铁水、废钢、铁合金为主要原料，不借助外加能源，靠铁液本身的物理热和铁液组分间化学反应产生热量而在转炉中完成炼钢过程。转炉按耐火材料分为酸性和碱性，按气体吹入炉内的部位有顶吹、底转炉炼钢（炼钢过程）百度百科

铜工艺流程详解 Baidu

火法冶炼工艺流程火法工艺过程主要包括四个主要步骤：造锍熔炼、铜锍（冰铜）吹炼、粗铜火法精炼和阳极铜电解精炼。造硫熔炼（铜精矿—冰铜）：主要是使用铜精矿造冰铜熔炼，目的是使铜精矿部分铁氧化，造渣除去，产出含铜较高的冰铜。冰铜吹炼本手册适用于学习铜冶炼专业的学生和就职于铜冶炼转炉现场的员工，阅读本手册前要有对铜冶炼专业的相关基础知识。 13 术语定义 2 系统概述铜冶炼企业的设备大多是重型设备，危险程度和保密程度都比较高，而新员工大多不能亲身操作。铜冶炼（转炉）生产虚拟仿真实训系统用户手册

铜PS转炉与闪速吹炼技术比较（PDF）豆丁网

铜PS转炉与闪速吹炼技术比较（PDF） PS转炉与闪速吹炼技术比较 (南昌有色冶金设计研究院江西南昌 )摘要: Pierce PS)转炉是冰铜吹炼普遍采用的成熟技术,但由于其间断作业和 SO 烟气泄露等问题,已难以适应日益提高的环保要求。闪速吹炼作业连续、烟气量小四、转炉炼钢原理、工艺流程及设备 1、原理：转炉炼钢法同其他炼钢法主要区别在于不借助外加能源，仅靠吹入熔池的空气或氧气与生铁水中各种元素的放热氧化反应完成脱碳和脱除杂质的任务，并将钢液加热到出钢（1600℃或更高）温度。 2、氧气顶吹转炉转炉炼钢工艺过程方案ppt book118

说说钢铁材料及氧气顶吹转炉炼钢法知乎

氧气顶吹转炉炼钢法氧气顶吹转炉炼钢法 (LD炼钢法），从转炉顶部用喷枪把高压氧气吹入炉内从而强化炼钢过程并改善熔池搅拌的转炉炼钢工艺，是20世纪50年代产生和发展起来的炼钢技术。由于转炉炼钢速度快（炼一炉钢约10min，而平炉则需7h），负能炼钢1 —日一IJ—吾通常转炉和吹炼炉渣含铜量较高，国内部分铜冶炼厂将其作为返料送铜鼓风炉回收铜，最后的弃渣只有铜水淬渣。虽然转炉和吹炼炉渣含铜量较高，但作为冶炼原料其铜品位远低于铜精矿，不仅增加冶炼能耗、影响冶炼生产效率，而且资源综合利用水平低。铜冶炼转炉缓冷渣选别工艺试验研究安全管理网 safehoo

铜冶炼（转炉）生产虚拟仿真实训系统用户手册

本手册适用于学习铜冶炼专业的学生和就职于铜冶炼转炉现场的员工，阅读本手册前要有对铜冶炼专业的相关基础知识。 13 术语定义 2 系统概述铜冶炼企业的设备大多是重型设备，危险程度和保密程度都比较高，而新员工大多不能亲身操作。火法冶炼工艺流程火法工艺过程主要包括四个主要步骤：造锍熔炼、铜锍（冰铜）吹炼、粗铜火法精炼和阳极铜电解精炼。造硫熔炼（铜精矿—冰铜）：主要是使用铜精矿造冰铜熔炼，目的是使铜精矿部分铁氧化，造渣除去，产出含铜较高的冰铜。冰铜吹炼铜工艺流程详解 Baidu

金隆铜冶炼转炉生产实践安全管理网 safehoo

金隆铜冶炼转炉生产实践、· 26 · 有色金属(冶炼部分)(http：／／ysy1．bgrimm．on) 2015年第9期 doi：10．3969／J．issn．1007—7545．2015．09．006 金隆铜冶炼转炉生产实践范进军 (金隆铜业有限公司，安徽铜陵)有人曾经尝试在炼镍转炉风口使用Al 2 O 3C砖，仅用18炉就全部蚀损，比普通镁铬风口砖还差。为什么含碳耐火材料在钢铁工业特别是氧气转炉炼钢上使用效果很好，而在炼铜、炼镍转炉上就不理想呢？钢铁工业所遇到的金属熔体是FeC熔体。铜、镍冶炼转炉使用含碳耐火材料效果分析 | 河南耐火砖新密

锌铜冶炼过程是怎样的？百度知道 Baidu

2．铜的冶炼从铜矿中开采出来的铜矿石，经过选矿成为含铜品位较高的铜精矿或者说是铜矿砂，铜精矿需要经过冶炼提成,才能成为精铜及铜制品。 A．铜矿石的加工工业上使用的铜有电解铜（含铜999％～9995％）和精铜（含铜990％～997％）两种。前者用于我国铜冶炼主要工艺与技术水平发布时间： 00:00 作者：中国标准物质网阅读量：1787 分享到： 1)火法冶炼工艺当前，全球矿铜产量的75%80％是以硫化形态存在的矿物经开采、浮选得到的铜精矿为原料，火法炼铜是生产铜的主要方法，特别是硫化铜我国铜冶炼主要工艺与技术水平技术前沿新闻中心标准物质网

一种判断转炉炼铜终点时间的方法与流程 X技术

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种判断转炉炼铜终点时间的方法，该判断转炉炼铜终点时间的方法的具体步骤如下： s1：对入炉冰铜提前取样分析：当冰铜从上道工序排出后装入冰铜包中，同时对冰铜取样送化验室分析其中铜含量、铁含量、硫含量因而，再生铜的冶炼一般采用两段法与三段法相结合的工艺流程，此法有利于降低能耗并提高有价金属的综合回收利用。二、主要冶炼工艺介绍 1、北德精炼凯撒冶炼厂凯撒回收再生系统（KRS）北德精炼凯撒冶炼厂是目前世界上最大最先进的再生铜精炼再生铜冶炼工艺上海有色网 SMM