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综采采煤机技术协议

综采采煤机技术协议

产量范围:2015-8895T/H

进料粒度:140-250mm

应用范围:2015-8895T/H

物      料:花岗岩、玄武岩、辉绿岩、石灰石、白云石、铁矿石、锰矿石、金矿石、铜矿石

产品简介

徐州930系列采煤机技术协议gai文档之家 1、采煤机机械和液压等部分技术性能的要求 11采煤机应满足刮板运输机及液压支架的配套要求。 最大截割硬度必需满足正常生产中截割煤及夹矸的要求且有一定的富五、技术服务 1、乙方将派出服务工程师到现场,提供有关安装、调试、试运转、 维修及现场培训维修人员的服务; 2、安

性能特点

  • 徐州930系列采煤机技术协议gai文档之家

    1、采煤机机械和液压等部分技术性能的要求 11采煤机应满足刮板运输机及液压支架的配套要求。 最大截割硬度必需满足正常生产中截割煤及夹矸的要求且有一定的富五、技术服务 1、乙方将派出服务工程师到现场,提供有关安装、调试、试运转、 维修及现场培训维修人员的服务; 2、安装前,应由乙方的技术服务人员给予甲方安新疆准南煤矿综采设备配套协议(zf)解析 豆丁网

  • 综采工作面采煤机智能化技术研究现状百度文库

    综采工作面的采煤技术属于一种有效的采煤技术之一,可以全面提升煤炭企 业的采煤效率,其与传统采煤技术相比较属于多种采煤技术的综合体。 在科技技 术快速发展的背景一、事由: 1031 综采工作面现进入回收阶段,需对采煤机进行解体回收至地面。 为保证在拆解、运输采煤机过程中的人身和设备的平安,特编制此平安 技术措施。 二、组织措施:综采工作面采煤机解体安全技术措施百度文库

  • 「好文推荐」综采工作面采煤机智能化技术研究现状

    一 研究背景 采煤机是综采工作面的核心装备,其智能化水平对煤矿智能化等级具有重要影响。 国外从20世纪90年代起,采煤机智能化技术进入成熟发展阶段,在采煤机1、综采自动化采煤技术概述 综采自动化采煤技术能够有效降低人员工作量,并在此基础上保证采煤的整 体效率,因此煤矿生产中应用综采自动化智能无人化技术也成为了煤矿产业综采工作面采煤机和液压支架协同控制技术百度文库

  • 综采工作面采煤机定位技术研究现状及展望百度文库

    采煤机定位技术是实现综采工作面少人化或无人化开采的关键。 当前采煤机定位技 术仍存在精度低、可靠性差、自动化程度不高等问题,因此,采煤机定位技术未来 的发展趋势和* 149采煤机自动控制及集成系统具备数据传输功能,实现与综合自动化的双向通信,通讯协议MODBUS RTU或TCP/IP,并向综合自动化系统提供数据传输及远程控综采工作面智能化系统成套技术规格书doc原创力文档

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    八、注意事项 1、滚筒采煤机司机要与工作面输送机司机、支架工密切合作,按顺序开机、停机。 2、启动采煤机前,必须巡视采煤机周围,确认无危险、无障碍物后,1、采煤机机械和液压等部分技术性能的要求 11采煤机应满足刮板运输机及液压支架的配套要求。 最大截割硬度必需满足正常生产中截割煤及夹矸的要求且有一定的富裕系数; 12整机为多电机驱动,横向布置抽屉式结构;主机架为分体铸焊结构 (3段,楔形燕尾槽定位高强度螺栓联接紧固。 主机架在采空侧敞开,分为五个腔室,分别安装左、右牵引传动部、泵徐州930系列采煤机技术协议gai文档之家

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    五、技术服务 1、乙方将派出服务工程师到现场,提供有关安装、调试、试运转、 维修及现场培训维修人员的服务; 2、安装前,应由乙方的技术服务人员给予甲方安装人员提供设备的 装配介绍与培训;详细解释技术文件、图纸和操作手册以及设备 运行和相关的预防措施等; 回答和解决甲方人员提出的技术问题; 3、安装后,设备产品出现问题,乙一 研究背景 采煤机是综采工作面的核心装备,其智能化水平对煤矿智能化等级具有重要影响。 国外从20世纪90年代起,采煤机智能化技术进入成熟发展阶段,在采煤机记忆截割、煤岩识别、机载主控软件及远程监控等方面取得引领性创新突破;国内采煤机智能化发展从引进吸收到自主创新,基本实现初级智能化采掘运作业。 二 研究内容 按照采煤机功「好文推荐」综采工作面采煤机智能化技术研究现状

  • 煤矿综采工作面智能开采技术现状与展望

    (1)根据综采工作面开采系统主干模型,分析了煤矿综采工作面智能开采技术中的4项关键技术,即工作面自动取直技术、煤岩界面识别技术、液压支架跟机自动化技术、采煤机记忆切割技术的工作原理以及研究现状。 (2)结合目前智能开采技术应用过程存在的问题,分别从技术、装备、人才3个角度分析了制约智能化发展的因素,并针对这些问题提出解决方向。 (3)1 液压支架电液控制系统发展历程 近十年以来,煤炭开采技术及装备发展迅速,综采工作面经历了机械化→自动化→智能化开采。 我国煤矿采煤机械化程度达到75%以上,大型煤矿机械化程度已达到了95%,并且我国在工作面三机国产装备上发展较快。 2 综采智能化开采技术发展历程 综采智能化系统是以液压支架电液控制系统为基础,通过提升感知、综采智能化开采技术及展望工作面

  • 《综采技术》 | 中国矿业大学出版社

    煤矿安全生产三维仿真库通过使用最新三维动画模拟技术制作,以影视动画方式再现煤矿职工井上、井下作业过程和生活场景。 “煤矿安全生产三维仿真库之事故案例集一”高精度、高仿真性直观展示最近几年来煤矿职工井下生产过程中发生的机电事故(共7起)、顶板事故(共9起)、通风事故(共2起)、瓦斯事故(共4起)、水害事故(共5起),系统的总结了煤矿(a)一体化监控中心 (b)远程遥控采煤 图2 可视化一体化监控中心可在巷道和地面进行远程遥控采煤 项目关键技术创新如下:一是在综采工作面以太环网的基础上建立统一(Ethernet/IP)通信协议平台,实现所有综采设备数据的高速上传和控制信号实时下达;二是采用图像识别及辅助测量、三维增强虚拟现实等技术,将采煤工从工作面解放到监控【青·关注】“煤炭综采工作面智能化无人开采技术及装备”项目

  • 综采队各工种操作规程|各工种|综采队人人范文网

    第一条 采煤机司机必须经过专业技术培训,考试合格后方可持证上岗。 第二条 采煤机司机必须掌握所操作采煤机的构造、性能、工作原理和生产工艺,并做到会操作、会维护、会保养、会排除一般性故障。 二、安全规定 第三条 采煤机司机必须严格执行《煤矿安全规程》、作业规程及本操作规程。 第四条 采煤机司机作业前必须认真进行本岗位的危险源澳大利亚综采长壁工作面自动控制委员会(LASC)开展了煤矿综 采自动化和智能化技术的研究,采用高精度光纤陀螺仪和定制的定 位导航算法,应用于工作面设备,取得了三项主要成果:采煤机三 维精确定位(误差±10cm)、工作面矫直系统(误差±50cm)和 工作综采智能化开采技术(松柏书屋)百度文库

  • 采煤机技术发展历程(五) ——自动化技术

    摘 要 采煤机自动化是机械化采煤工作面迈向少人化工作面的关键技术支撑,是近60年采煤机技术发展的重点脉络。 最早的采煤自动化研究起源于20世纪30年代,20世纪60年代后进入了踊跃研发阶段,英国和西德在采煤机遥控技术、计算机化调速控制技术、机载自动控制技术、远程监控技术、记忆截割技术及液压支架电液控制技术上取得了引领性的创新突破。 进五、技术服务 1、乙方将派出服务工程师到现场,提供有关安装、调试、试运转、 维修及现场培训维修人员的服务; 2、安装前,应由乙方的技术服务人员给予甲方安装人员提供设备的 装配介绍与培训;详细解释技术文件、图纸和操作手册以及设备 运行和相关的预防措施等; 回答和解决甲方人员提出的技术问题; 3、安装后,设备产品出现问题,乙新疆准南煤矿综采设备配套协议(zf)解析 豆丁网

  • 「好文推荐」综采工作面采煤机智能化技术研究现状

    一 研究背景 采煤机是综采工作面的核心装备,其智能化水平对煤矿智能化等级具有重要影响。 国外从20世纪90年代起,采煤机智能化技术进入成熟发展阶段,在采煤机记忆截割、煤岩识别、机载主控软件及远程监控等方面取得引领性创新突破;国内采煤机智能化发展从引进吸收到自主创新,基本实现初级智能化采掘运作业。 二 研究内容 按照采煤机功高产高效综采工作面设备的选择原则主要有: (1)要结合国内外类似矿井条件的先进生产经验和技术,结合矿井自身的实际条件,积极消化吸收并改进,按照高产高效矿井的生产模式,实现矿井综采设备的高产高效、集约、安全化的生产。 (2)依靠国内先进、成熟的设备,提高矿井生产设备的装备水平,通过“三机”设备的合理配套,确保综采工作面综采采煤机械设备的“三机”配套选择

  • 综采智能化开采技术及展望工作面

    1 液压支架电液控制系统发展历程 近十年以来,煤炭开采技术及装备发展迅速,综采工作面经历了机械化→自动化→智能化开采。 我国煤矿采煤机械化程度达到75%以上,大型煤矿机械化程度已达到了95%,并且我国在工作面三机国产装备上发展较快。 2 综采智能化开采技术发展历程 综采智能化系统是以液压支架电液控制系统为基础,通过提升感知、煤矿安全生产三维仿真库通过使用最新三维动画模拟技术制作,以影视动画方式再现煤矿职工井上、井下作业过程和生活场景。 “煤矿安全生产三维仿真库之事故案例集一”高精度、高仿真性直观展示最近几年来煤矿职工井下生产过程中发生的机电事故(共7起)、顶板事故(共9起)、通风事故(共2起)、瓦斯事故(共4起)、水害事故(共5起),系统的总结了煤矿《综采技术》 | 中国矿业大学出版社

  • 采煤机主要技术参数,三一重工采煤机MG210/485WD产品

    三一重工采煤机 一、特点 1适用范围广 摇臂可配置650/750kW电机,通过更换摇臂支座、行走部及滚筒等,实现23~54m的采高范围。 2结构操作方便 (1)顶护板可实现自动调高,倾斜角度自动控制,操作方便效率高。 (2)所有铰接部位采用锥轴、锥套结构,在采煤机解体、井下安装时相对容易,有效降低工人劳动强度。 3液压系统先进 由双澳大利亚综采长壁工作面自动控制委员会(LASC)开展了煤矿综 采自动化和智能化技术的研究,采用高精度光纤陀螺仪和定制的定 位导航算法,应用于工作面设备,取得了三项主要成果:采煤机三 维精确定位(误差±10cm)、工作面矫直系统(误差±50cm)和 工作综采智能化开采技术(松柏书屋)百度文库

  • 煤矿综采工艺流程(详细)docx MBA智库文档

    4一般规定 (1)根据 6—2 煤开采实际情况,综采工作面初次来压步距约为 20—30 米左右。 避免初次来压对支架造成巨大的冲击载荷以及顶板 大面积垮落时形成的飓风对工作面人员和设备的损失和破坏,须破坏 采区顶板来压的完整性,使其尽早垮落,减小初次来压步距,减缓初 次来压对支架的破坏作用。 鉴于其它矿井工作面切眼强放情况及本12采煤机智能控制主要技术 1)截割状态控制机综采智能化的控制环节中,截割状态控制尤其重要。 一般来说,采煤机都需要借助于破碎的方式来将大块煤分割为小块,很多时候需要借助于启动保护以及连锁保护的方式来避免破碎单位运行过程中失控的情况,提升了设备的安全性。 2)姿态状态控制机在采煤机正常使用过程中,需要经常性的对滚筒的“互联网+”采煤机智能化关键技术探究中国期刊网

  • 液压综采支架自动喷雾系统说明书文档之家

    综采工作面全自动防尘系统采用支架自动喷雾,环境粉尘浓度自动喷雾与煤机扫描方式相结合的综合防尘技术,在实现支架全自动防尘的基础上增加了自动扫描式采煤机二次降尘及环境粉尘自动控制功能,能使整个工作面的环境更加人性化。 在满足和超过支架自动喷雾一般技术要求的前提下,又增加了可靠性和实用性很强的综采机组往复扫描式全自动二次降尘功

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